Transformador Encapsulado
A resina epóxi é um material isolante sólido inflamável, retardador de chamas, autoextinguível, seguro e limpo. É também um material isolante sólido com tecnologia confiável de isolamento e dissipação de calor comprovada há mais de 40 anos.
3.1 Características estruturais do transformador seco (potting) de resina epóxi
1. Todos os enrolamentos de alta e baixa tensão são enrolados com tira de cobre (folha);
2. Todos os enrolamentos de alta e baixa tensão são derramados em resina epóxi e curados no vácuo para formar uma estrutura de corpo FRP de alta resistência;
3, enrolamento de alta e baixa tensão de acordo com os requisitos de dissipação de calor são fornecidos com vias aéreas de ventilação longitudinal;
4. As superfícies interna e externa da bobina são aprimoradas por tecido de malha de fibra de vidro;
5, grau de isolamento F, H;
6, resina epóxi seca (envasamento) transformador de pequeno volume, peso leve.
O controlador de exibição de temperatura pode ser instalado no compressor tipo epóxi seco (pot-seal) para exibir e controlar a temperatura operacional dos enrolamentos do transformador para garantir a vida útil normal do transformador. A resistência de platina PT100 do sensor de temperatura é inserida no enrolamento de baixa tensão para obter o sinal de temperatura. Após o processamento do circuito, a temperatura de cada enrolamento de fase é exibida na placa de controle. Tem a função de ajuste de temperatura, partida manual/automática e parada do ventilador, falha de envio, alarme sonoro e luminoso de sobretemperatura e disparo automático de sobretemperatura e outras funções, com os regulamentos nacionais de capacidade de interferência antieletromagnética. Ao mesmo tempo, uma interface de computador inteligente é reservada para realizar o controle remoto.
O transformador seco de resina epóxi (pot-selado) é equipado com ventilador de fluxo de baixo ruído, que pode reduzir a temperatura do enrolamento, melhorar a capacidade de carga e prolongar a vida útil do transformador após a partida. Quando o resfriamento por ar forçado é usado, a capacidade nominal pode ser aumentada em 40-50%.
